사람들은 종종 사출 성형에 어떤 유형의 플라스틱 재료를 사용할 수 있는지 궁금해합니다. 재료를 선택하기 전에 최종 제품의 성능 요구 사항을 고려해야 합니다. 여기에는 경도, 내구성, 내열성 및 내화학성 및 사용 및 작동 환경에 따라 결정되는 기타 요소가 포함됩니다.
Springboard는 다양한 열가소성 폴리머, 엘라스토머 및 수지와 함께 사용하여 요구 사항에 맞는 완벽한 사출 성형 부품을 만듭니다. 표준 특수 재료 및 이국적인 수지에 대한 전문 지식을 통해 모든 프로젝트의 정확한 사양과 일치하는 플라스틱 사출 성형 부품 및 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 우리가 가장 자주 사용하는 사출 성형 플라스틱은 다음과 같습니다.
ABS열, 화학 물질 및 충격에 대한 높은 내성을 제공하고 6,1000~6,500psi의 인장 강도를 갖습니다. ABS의 우수한 흐름 특성과 높은 다용성은 플라스틱 사출 성형 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
폴리카보네이트고강성 및 충격강도를 가지며 고온에서의 강도유지력이 우수한 강력한 열가소성 폴리머입니다. 작업하기 쉽고 다양한 플라스틱 성형 부품에 사용할 수 있습니다.
몰래 엿보다매우 다양하며 일반적으로 금속을 대체하는 데 사용됩니다. 고온에서 높은 내화학성을 제공하고 오토클레이브 멸균을 견디며 높은 경도, 강성 및 강도를 제공합니다.
Ultem은 PEEK와 유사하지만 충격 강도와 온도 특성이 더 낮습니다. 그럼에도 불구하고, 이것은 사용 가능한 가장 치수적으로 안정적인 열 플라스틱 중 하나이며 환경 스트레스와 균열에 대한 저항성이 높습니다.